Curso Planificación y Control de la Producción

Curso Planificación y Control de la Producción
La función de planificación varía según la tipología de cada empresa y proceso productivo. Sin embargo, su correcta gestión siempre resulta rentable para cualquier tipo de industria. Poder atender las necesidades de los clientes sin incrementar los inventarios es el principal objetivo de la planificación.
 
Este curso permitirá al alumno conocer los problemas más importantes, tanto de carácter táctico como estratégico, que se presentan en los sistemas productivos. Se realiza un repaso de estos problemas y, además, se ofrecen las técnicas básicas para abordar dichos problemas.
 
Los contenidos se refieren a aspectos muy concretos y cuantificables de cualquier sistema. De hecho, algunas de las técnicas que se presentan están ampliamente difundidas y son de uso común en multitud de empresas, como, por ejemplo, los sistemas ERP, que tienen su origen en los sistemas MRP o los sistemas JIT.
El curso revisa el proceso global de planificación y programación de la producción, desde las previsiones al control de la eficacia del plan. El objetivo de este curso es dotar a los asistentes de los conocimientos necesarios para optimizar las decisiones de programación balanceando adecuadamente el coste, la calidad y el servicio.
 
  • Gerentes, Personal de Ingeniería de Proyectos, Productos y Procesos, Métodos y Tiempos, Jefes de Producción y, en general, a todas las personas implicadas en los procesos de planificación, organización y mejora continua de la empresa.
 
1. Procesos productivos.
1.1. Clasificación de procesos productivos.
1.2. Conceptos y herramientas de los sistemas productivos.
1.3. La decisión estratégica de la localización.
1.4. Estudio y selección de la maquinaria.
1.5. Política de amortización de la maquinaria.
1.6. Distribución en planta: construcción del layout.
1.7. Gestión de RRHH: diseño del puesto de trabajo.
1.8.Técnicas de diseño del producto.
 
2. Planificación de la producción.  
2.1. Conceptos de planificación. 
2.2. Técnicas de planificación agregada.
2.3. Previsiones de ventas.
2.4. Métodos cualitativos de previsiones.
 
3. Gestión de stocks y de almacenes.  
3.1. Clasificación ABC (Ley de Pareto).
3.2. Gestión de stocks: consideraciones generales.
3.3. Funciones de los stocks.
3.4. Costes.
3.5. Tratamiento de rappels.
3.6. Órdenes de producción.
3.7. Caso de demanda variable determinista:
3.8. Gestión de almacenes
 
4. Sistemas de planificación de necesidades (MRP y MRP II)
4.1. Introducción general al l funcionamiento del MRP.
4.2. El MRP (Material Requirements Planning).
4.3. Aplicaciones prácticas del sistema MRP.
4.4. El sistema MRP II.
4.5. La planificación de la capacidad de los recursos (CRP).
4.6. Otros modelos de gestión de la producción.
 
5. Lean Manufacturing   
5.1. Los pilares Lean Manufacturing.
5.2. Concepto de despilfarro.
5.3. La hoja de ruta del Lean Management:
5.4. La fábrica visual.
5.5. Herramientas Lean: 5S 5
5.6. Herramientas Lean: HEIJUNKA
5.7. Herramientas Lean: KANBAN (Pull System)
5.8. Herramientas Lean: SMED
5.9. Herramientas Lean: TPM
5.10. Herramientas Lean: JIDOKA, la garantía de la calidad
5.11. Herramientas Lean: KAIZEN (la mejora continua)
La función de planificación varía según la tipología de cada empresa y proceso productivo. Sin embargo, su correcta gestión siempre resulta rentable para cualquier tipo de industria. Poder atender las necesidades de los clientes sin incrementar los inventarios es el principal objetivo de la planificación.
 
Este curso permitirá al alumno conocer los problemas más importantes, tanto de carácter táctico como estratégico, que se presentan en los sistemas productivos. Se realiza un repaso de estos problemas y, además, se ofrecen las técnicas básicas para abordar dichos problemas.
 
Los contenidos se refieren a aspectos muy concretos y cuantificables de cualquier sistema. De hecho, algunas de las técnicas que se presentan están ampliamente difundidas y son de uso común en multitud de empresas, como, por ejemplo, los sistemas ERP, que tienen su origen en los sistemas MRP o los sistemas JIT.